110年第二次食品技師

食品工廠管理


申論題

擬答
  1. 目視管理是指利用視覺化工具,如:看板、標示、樣品、顏色及圖表…等,進行「看得見管理」、「一目瞭然管理」。又分顏色管理、形跡管理、看板管理、標示管理。
  2. 特點分述如下:
    1. 以視覺信號顯示為基本手段,大家都能看見,
    2. 以公開、透明化為基本原則,使要求和意圖讓大家看得見,藉以推動自主管理
    3. 以界限化顯示為管制方法,使大家清楚明白正常與異常區別。
  3. 其運作步驟如下:
    1. 成立推動組織。
    2. 設定管理之查檢項目:
      1. 進度、交期管理。
      2. 品管管理。
      3. 作業管理。
      4. 現品管理。
      5. 工、模、夾、治具及設備管理。
      6. 人員管理。
      7. 改善目標管理。
    3. 把握問題與改善點。
    4. 確立目視管理之實現方法。
    5. 目視管理之實施。
    6. 定期稽核與改善。
擬答
  1. 提升新品成功機率,可藉以下措施:
    1. 以顧客導向開發新品:
      以顧客的立場來考慮顧客的需求,而不是閉門造車地想像顧客的需求,而後在既有的資源與目標下,選擇目標顧客與滿足最重要的顧客需求,並可評估顧客滿意程度及水準,並設定改進目標。
    2. 行銷策略符合消費者需求:
      1. 產品:即發展、設計適合企業提供給目標市場的產品或服務。
      2. 價格:訂定適當價格(零售價、批發價、折扣等)以迎合消費者。
      3. 通路:運用不同的配銷通路,將產品或服務送達目標市場。
      4. 促銷:利用各種促銷技巧,宣導產品優點,增加銷售量。
    3. 成功的產品競爭策略:
      1. 整體成本領導策略:以成本最低的策略,以便與其他企業競爭。
      2. 差異化策略:利用各種方式,讓消費者感覺到產品與眾不同,無法接受替代品而產生忠誠度,進而使得企業產生競爭力。
      3. 集中化策略:鎖定特定目標來提供服務或產品,以便增加利益又可分為集中低成本策略與集中差異化策略。
  2. 如何規避新品下市風險:
    1. 行銷4P(產品、價格、通路、促銷)規劃明確。
    2. 避免經驗導向,應以顧客導向為主。
    3. 新產品市場規模大。
    4. 使競爭廠商不易反應。
    5. 通路健全。
    6. 產品策略規劃周全。
    7. 產品品質穩定。
    8. 產品符合消費者需求。
    9. 產品定位準確。
    10. 新產品是公司擅長生產。
    11. 開發資金充足。
    12. 掌握消費者品牌忠誠度。
    13. 開發流程需明確。
擬答
  1. 多種少量生產又稱訂貨生產(make-to-order),即依照顧客訂單所載之規格數量生產,適用於規格較不一致的產品。
    1. 優點為:
      1. 設定產品規格,較具多樣性,較無庫存。
      2. 可預測整個產品線之需求,而不預測個似別產品項目之需求。
    2. 缺點為:
      1. 交貨期和產能的平衡。
      2. 控制較困難。
      3. 價格通常較高。
  2. 少種多量生產又稱存貨生產(make-to-stock)、計畫生產,是根據預測而決定生產量,以使生產能夠與銷售配合的生產方式。
    1. 優點為:
      1. 由生產者設定產品規格,產品較不具多樣性,可多量生產。
      2. 注重需求預測,力求生產率,變化小。
    2. 缺點為:
      1. 生產與銷售之配合,以及存貨與產能的平衡。
      2. 控制較困難。
      3. 價格較低。
擬答
  1. 5S管理又稱5S現場管理法、五常法則、五常法
    指生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,消除浪費的活動。5S 係取自於整理(Seiri)、整頓(Seieon)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、修身或教養(Shitsuke) 等五個名詞之日文羅馬拼音第一個字「S」之簡稱。
    1. 整理(seiri)-要與不要東西分開,爭取空間。
    2. 整頓(seiton)-使用中之物品適當歸位,並標示目的爭取時間。
    3. 清掃(seiso)-經常清掃汙垢及垃圾,以營造高效率之工作場所。
    4. 清潔(seikets)-將整理、整頓、清掃工作落實,以提高公司形象。
    5. 教養(shiuke)-不斷宣導教育、考核等激勵措施令員工養成5S習慣。
  2. 5S管理是食品良好衛生規範(GHP) 的基礎,危害分析重要管制點(HACCP)架構於食品良好衛生規範(GHP)之上
    HACCP是著重食品安全的品質保證系統,強調事前監控勝於事後檢驗,非零缺點系統,是為降低食品安全危害而設計。
    食品良好衛生規範(GHP)是食品安全衛生管理之最基本要求,在國內屬強制法規,適用所有食品業者,其內涵首重交叉污染之防治。
    綜上為5S管理應用在食品工廠管理的重要性,透過不斷宣導教育、考核等激勵措施令員工養成5S習慣,防治食品生產中交叉污染,已達到食品安全衛生管理系統。
擬答
  1. 餐飲食品從業人員應符合下列規定:
    1. 新進食品從業人員應先經醫療機構健康檢查合格後,始得聘僱;雇主每年應主動辦理健康檢查至少一次。
    2. 新進食品從業人員應接受適當之教育訓練,使其執行能力符合生產、衛生及品質管理之要求;在職從業人員,應定期接受食品安全、衛生及品質管理之教育訓練,並作成紀錄。
    3. 食品從業人員經醫師診斷罹患或感染A型肝炎、手部皮膚病、出疹、膿瘡、外傷、結核病、傷寒或其他可能造成食品污染之疾病,其罹患或感染期間,應主動告知現場負責人,不得從事與食品接觸之工作。
    4. 食品從業人員於食品作業場所內工作時,應穿戴整潔之工作衣帽(鞋),以防頭髮、頭屑及夾雜物落入食品中,必要時應戴口罩。工作中與食品直接接觸之從業人員,不得蓄留指甲、塗抹指甲油及佩戴飾物等,並不得使塗抹於肌膚上之化粧品及藥品等污染食品或食品接觸面。
    5. 食品從業人員手部應經常保持清潔,並應於進入食品作業場所前、如廁後或手部受污染時,依正確步驟洗手或(及)消毒。工作中吐痰、擤鼻涕或有其他可能污染手部之行為後,應立即洗淨後再工作。
    6. 食品從業人員工作時,不得有吸菸、嚼檳榔、嚼口香糖、飲食或其他可能污染食品之行為。
    7. 食品從業人員以雙手直接調理不經加熱即可食用之食品時,應穿戴消毒清潔之不透水手套,或將手部澈底洗淨及消毒。
    8. 食品從業人員個人衣物應放置於更衣場所,不得帶入食品作業場所。
    9. 非食品從業人員之出入,應適當管制;進入食品作業場所時,應符合前八款之衛生要求。
    10. 食品從業人員於從業期間,應接受衛生主管機關或其認可或委託之相關機關(構)、學校、法人所辦理之衛生講習或訓練。
  2. 餐飲業作業場所的清潔維護應符合下列規定:
    1. 洗滌場所應有充足之流動自來水,並具有洗滌、沖洗及有效殺菌三項功能之餐具洗滌殺菌設施;水龍頭高度應高於水槽滿水位高度,防水逆流污染;無充足之流動自來水者,應提供用畢即行丟棄之餐具。
    2. 廚房之截油設施,應經常清理乾淨。
    3. 油煙應有適當之處理措施,避免油煙污染。
    4. 廚房應有維持適當空氣壓力及室溫之措施。
    5. 餐飲業未設座者,其販賣櫃台應與調理、加工及操作場所有效區隔。

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